性能特点："设备的组成：（工位3、4、5） 1.快修、打磨房由侧墙板排风、顶部送风静压室、照明灯箱、废气排放系统及布帘密封装置组成，内配工具柜。顶部送风静压室高400mm，新鲜空气由置于打磨房侧面的送风装置送入静压室内，送风配1台5.5kw风机，风量为15500m3/h。静压室底部设有高效过滤棉层，确保送风的洁净度达到使用的要求。在顶部的两侧各布置4组共8组灯箱，每组灯箱配4支36w灯管。快修房用EPS夹芯墙板和0.5mm厚PVC软帘密封，此软帘防静电，阻燃，防冻、耐高温底下和边上采用内置磁铁坠底，能有效防止设备使用时软帘的飘动，减少外界灰尘的进入。打磨、快修产生的粉尘、灰气经后墙板上的排风口排走。PVC布帘颜色上白下蓝、中间透明，PVC布帘滑动轨道采用铝合金轨道。打磨房工作原理：在进行车身维修腻子打磨或局部喷烤漆时,维修车辆在车身动力或外力的作用下,停在设备打磨工位上,拉合PVC间隔软帘,启动风机,这时,电动风门开启,风机工作产生的负压抽排力将打磨产生的粉尘、灰气经玻璃纤维棉过滤装置，到袋式收集袋过滤收集后，洁净的气体大部分通过风管排向室外，小部分经进风喇叭口进入静压室，经顶棉再过滤后进入房内进行循环。如此循环往复直至打磨工作结束。打磨房顶部的静压室采用钢丝绳吊顶的方式安装。 空气流向：原始空气 →进风管道 →粉尘收集过滤系统→排风机→ 进风喇叭口 →静压室 →亚高效过滤系统 →打磨房作业空间 →一次粉尘处理系统 →二次粉尘处理系统→排风机 →排风管道→大气. 2. 遮蔽室、腻子、工位（工位1、2、：6） 简易打磨工位，只配车辆平移轨道和移动小车，其余的墙板与PVC布帘不配。 3. 简易打磨房不带机柜装置（1、2、6）： 简易打磨房由打磨室、工具组合柜、PVC软帘、EPS墙板等部分组成，后墙为50mm厚EPS夹芯顶板，前面用围板和软帘。 4．喷烤漆房（7）： 喷烤漆房采用两台5.5KW离心风机进风，一台5.5KW离心风机排风，三面用EPS墙板，前面大门；左手面墙体与打磨房共用一套电动卷闸门，右手面与简易打磨房共用一套电动卷闸门,过滤系统分进风初过滤、顶上精过滤、排风环保过滤，后墙排风。"